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立井整体移动金属模板：炸模事故的原因分析模板强度是根据混凝土浇筑速度、井径及壁厚进行设计的，其强度必须满足正常施工的安全及防变形需求。其强度薄弱部位为接头板位詈，该处容易变形，其次是水平及坚向连接部位。炸模主要是模板变形破坏造成的。模板变形破坏容易发生在第三、四节模板接头处，其次可能发生在第四、五节模板接头处。当某一连接部位继续受力、变形，造成模板失稳破坏后，混凝土会靠自重冲出模板，并进一步破坏模板，从而造成炸模事故。
立井整体移动式金属模板模板在矿井开凿中需要用到一种液压的金属模板，这种整体式的模板具有灵活的 液压作系统使脱模工作十分轻松，而且整体刚度强度大。进而在多种井壁时被广 泛应用。整体式下移金属模板由主体、悬吊和液压系统部分组成。模板主体分上、中、 下层，每层在模板环向按 30度中心角对应弧 块等分模板，因而圆周每层由 13 块弧板构成。上层模板各有一个浇注口，中层模板各有一个中间观察振捣口，模 板块之间用两排螺栓连接。在模板个收缩口处从上到下布置4个伸缩液压缸，并 有3个导向杆装置。模板按 120 度布署是吊钢丝绳，微调平液压缸布置在悬品 钢丝绳下端裤视绳中间,伸缩和调平液压缸的液压动力源采用便干携带和保护的 分离式气动高压液压泵。 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业，公司主要从事建井设备制造、矿井提升设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井提升机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。
立井整体移动金属模板：在立井井筒施工中，内层井壁质量，是矿井安全百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性，目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。这种方法因为辅助盘的存在，造成了立体平行作业的事实，因而增加了施工和安全管理的难度。近几年在两淮地区中，这种施工方法出现过多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，预防炸模事故已经成为立井施工过程中安全工作的重要内容。下面本文在长期生产实践的基础上，分析炸模事故的发生原因，进而提出相应的预防措施。
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立井整体移动金属模板模板：气动液压油泵站是伸缩装置的动力源，油泵站达到一定的压力使油缸活塞杆顶升与缩回，立模时油缸顶伸支撑开模板使得形成整体；脱模时使模板伸缩缝缩小，模板直径缩小，达到脱模转移工作面的要求。 导向槽钢一端与左（右）缩口模板块用螺栓连接另一端在右（左）缩口模板块的导向槽内能自由滑动，导向槽钢和导向挡板保证模板伸缩的轨迹。 限位螺栓是双头螺栓一端与左（右）缩口模板块连接另一端与丁字板连接，在模板伸开时限制其 位置。 支撑装置的两支座分别焊接在左、右缩口模板块上，模板伸开到 位置即模板直径达到技术要求时，用支撑杆和楔子固定死，保证模板在工作过程中直径不变。
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