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钢塑土工格栅质量控制要点
路基填筑前,基底碾压后用平地机刮平,路基填筑坡率及压实度均应符合设计及规范要求,表面平顺。
砂垫层碾压在 含水量时进行,如过干则洒水后碾压。
严禁直接在土工格栅上走行机械。
土工格栅使用前避光储存,铺设后尽快进行下层路基填筑,避免阳光直晒。
土工格栅搭接方法按设计要求进行,搭接处用U型钉锚固。
安全措施
对施工人员进行安全意识教育,树立安全 的思想,提倡文明施工。
认真执行 有关安全施工规定,严格执行安全操作规程。
对机械司机和安全检查员进行严格培训,经考试合格发给上岗证后方可上岗。
机械化施工,要严格规定机械行走路线,防止相互干扰。
降雨、降雪时,不进行摊铺填料和碾压作业。
做好防排水工作。
筋土施工技术规范》的有关要求,土工格栅符合《公路土工合成材料应用技术规范》的有关要求。
在铺设格栅之前应在原地表面设置30cm~50cm砂垫层或其它透水性较好的均质土料.铺设土层表面应压实平整,
严禁有坚硬凸出物和尖锐杂物存在,在距土工合成材料层8cm以内的路堤填料,其大粒径不得大于6cm。
填料应分层摊铺、分层碾压,所选填料及压实度应达到路基设计要求,每层压实完毕后,进行压实度质量的检测
及填土厚度的测量,检测,合格后方可进行上层填筑或土工格栅的铺设。
加筋路堤的边坡防护须和路堤的填筑同步进行,在夏季施工如防护工作迟后,则应及时对坡面的土工格栅采取
临时保护措施,以免被阳光长时间暴晒。
土工格栅连接采用绑扎,搭接宽度不小于15cm,每隔10~15cm有一个绑扎点,受力方向至少有两个绑扎点,多层铺
设时上下层搭接应错缝布置。
土工格栅铺设应平整,不能有褶皱,尽量张紧,然后用插钉固定.铺设好后须及时用填料覆盖,不得超过48小时。
当格栅铺好后,先在两端摊铺填料,将格栅固定,再向中部推进.碾压的顺序是先两侧后中间.碾压时压轮不能直接
与筋材接触,未压实的加筋体不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。
土工格栅纵标准抗拉强度下伸长率不得大于10%,规格采用80×50KN/m,幅宽不小于5m,在垂直道路走向的方向采
用80KN/m,与道路走向一致的方向采用50KN/m。
对于斜坡地形上铺设土工格栅,格栅长度根据实际地形铺设。
钢塑土工格栅的施工要点可分以下五个方面:
1、填料应按规划请求选择。实践证明,除冻住土、沼泽土、日子废物、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学功能安稳,受含水量影响很小,宜优先选用。填料粒径不得大于15cm,并留意操控填料级配,以确保压实分量。
2、在加筋土工程中,一定要作好墙体表里的排水处理;要做好护脚,防冲刷;在土体内要设置滤、排水措施,必要时,应设置土工布、透水管(或盲沟)。采纳引导的方法排水,不能阻塞,不然发生危险。
3、请求压实平坦施工场所、施工工地有必要呈水平状、清除尖刺突起物。
4、当土工格栅铺设定位后,应及时填土掩盖,暴露时刻不得超48小时,亦可采纳边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料,将格栅固定,再向中部推进。碾压的次序是先两侧后中心。碾压时压轮不能直接与筋材触摸,未压实的加筋体通常不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度有必要到达规划请求,这也是加筋土工程的胜败关键。
5、在平坦压实的场所上,装置铺设的堵截土工格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向,铺设要平坦,无皱折,尽量张紧。用插钉及土石压重固定,铺设的土工格栅主要受力方向是通长无接头,幅与幅之间的连接能够人工绑扎搭接,搭接宽度不小于10cm。如设置的土工格栅在两层以上,层与层之间应错缝。大面积铺设后,要全体调整其平直度。当填盖一层土后,未碾压前,应再次用人工或机具张紧格栅,力度要均匀,使土工格栅在土中为绷直受力状态。
土工格栅产品的关键技术:
钢塑土工格栅加固技术:
与钢相比,土工格栅具有耐腐蚀和耐化学腐蚀的优点,但易受紫外线辐射、老化或温度限制(-50~80℃)。因此,有必要在土工格栅制造材料中加入适当的炭黑,以提高其耐候性,并有必要在工程应用中采取填料或植物等表面保护措施,以提高土工格栅的抗老化性能。
钢塑土工格栅张拉技术:
钢塑土工格栅拉伸技术将高密度聚乙烯或聚丙烯与改性剂和添加剂混合。采用挤出机挤出压延工艺生产出厚度控制精度高、表面光滑的优质板材。聚合物分子链经冲床精密冲切、预热装置缓慢拉伸后,沿拉伸方向高度定向。
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